LO , L1自动化技术
冶自欧博已是完全具备针对热轧带钢企业提供综合总包设计建设调试能力。针对热连轧生产线提供基础自动化系统、二级过程智能自动化系统，大型专用轧线检测仪表系统，数字伺服液压系统综合设计解决方案。大部分产品硬件和软件均为我公司设计、制造配套、调试及技术服务.
我们的系统在带钢自动化技术在目前国内中宽带钢轧线、窄带钢轧线有着较为广泛的应用，是国内同类轧线业绩相对广泛的公司。已完成及正在进行的带钢生产线80余条，项目涵盖国内外客户。我们已完成的智能热轧带钢工程因其高智能，高品质、高精度的轧制产品深受用户推崇.
其中代表性的系统应用为AGC系统，得到了大量推广和应用。冶自欧博开发的液压厚度自动控制系统建立在性能较高的计算机和网络技术以及强大的软件功能的基础上，实现全数字厚度自动控制。我们研发的智能AGC系统主要包括：数学模型、统计模型、神经元网络、遗传算法等智能技术，是现代高性能轧线的基本配置，是生产高品质、高附加值、高竞争力产品的基础条件。
轧辊压下油缸的位置控制和压力控制，构成AGC基本控制内环，分别以辊缝和轧制压力为控制目标，可达到微米级的综合控制精度。厚度控制是以轧机出口带材的厚度为控制目标，构成AGC综合控制外环，通过对压下油缸的补偿控制并结合轧机弹跳模型、材质弹跳模型、轧制速度及张力设定实现各种AGC控制模式，可以有效地控制带钢目标产品的厚度偏差和板形。
采用特殊的工艺方式和加工水平，液压伺服控制系统响应快，密封度高，稳定性好。针对目前国内中宽带轧线的设备/工艺现状，我们开发出了一套完整的窄带中宽带智能轧钢系统。在热连轧智能一级自动化，二级过程自动化系统的基础上，又包含厚度AGC控制，宽度AWC控制，轧制温降控制，卷曲AJC控制,轧机扰动补偿控制，薄带钢补偿控制等等，尤其针对轧制2mm及以下薄带钢，我们的系统模型有专有的轧机扰动补偿控制算法，经历数十条线验证的算法保障，使薄带钢在厚度，宽度，板型及终轧和卷曲温度控制上达到了目前国内较为精确的高度。
公司立足自主研发，建立完善的系统解决方案，雄厚的技术手段和丰富的研发经验已使系统已达到较先进水平，先后服务于冶金领域和钢铁企业。
大电机驱动
传动控制系统屏组
涵盖了传动专业、基础自动化专业、过程自动化专业。
已完成四十余条生产线的调试，积累了丰富的经验，从设计、编程、现场调试，已形成标准化的工程产品。
我们针对目前国内中宽带轧线的设备/工艺现状，开发出了一套完整的中宽带智能轧钢系统。包含厚度AGC控制，宽度AWC控制，轧制温降控制，卷取AJC控制,轧机扰动补偿控制，薄带钢补偿控制等等，尤其针对轧制2mm及以下薄带钢，我们的系统模型有专有的轧机扰动补偿控制算法，经历四十余条线验证的算法保障。使薄带钢在厚度，宽度，板型及终轧和卷曲温度控制上达到了目前国内较为精确的高度。
