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在线三维表面缺陷及轮廓检测系统
产品详情
产品简介
在钢管、钢轨、H型钢、方管、角钢、角棒等生产过程中，表面出现任何有开口变化的缺陷会对整体质量造成不可忽视的影响。我公司自主研发的在线三维表面缺陷及轮廓检测系统，使生产管理者彻底摆脱了无法全面掌握产品表面质量的现状。本系统采用线激光和超高速面阵相机相结合的机器视觉方法来恢复型材表面的三维信息并计算其轮廓尺寸，可用于型钢的三维表面缺陷及尺寸检测。
产品优势
♦ 高效快速：采用国际最先进的高速相机，能够在短时间内完成对整个工件全视角360°表面的检测，大幅提高检测效率。通过自动化设备和软件，实现检测流程的自动化，减少人工干预，从而降低人工成本。检测系统能够实时提供检测结果，使生产人员能够迅速了解产品质量情况，及时调整生产流程。
♦ 精准可靠：三维表面检测技术具有极高的测量精度，能够准确捕捉工件表面的微小缺陷。该技术经过严格测试和验证，确保检测结果的准确性和可靠性，有效降低不良品率。能够对工件的各个部位进行全面检测，避免漏检和误检的情况发生。
♦ 灵活多变：三维表面检测技术可应用于各种不同类型的工件和表面材质，具有很强的适应性。根据客户需求，可提供定制化的检测方案和服务，满足不同场景的特殊需求。该技术可与其他生产设备和系统无缝集成，实现生产线的智能化和自动化。
♦ 智能化水平高：引入先进的深度学习算法，不断提高检测能力。通过大数据分析技术，对检测结果进行智能分析和处理，提供更准确的质量评估和改进建议。基于历史数据和实时监测数据，实现预测性维护，提前发现并解决潜在问题。
典型参数
应用展示
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